因而會(huì)呈現(xiàn)出黃、草黃、褐、紫等不同的“回火色"。但表面沒(méi)有燒傷色并不意味著表層沒(méi)有燒傷。此判別法準(zhǔn)確性較低。

   2)酸洗法利用鋼件不同的金相組織對(duì)酸腐蝕有不同的敏感性。哈默納科軸承鋼諧波傳動(dòng)CSD-14-50-2A-R以軸承鋼為例，正?；鼗瘃R氏體酸洗后呈灰色，發(fā)生嚴(yán)重回火燒傷時(shí)酸洗后呈黑色，發(fā)生二次淬火燒傷時(shí)酸洗后呈白色。生產(chǎn)中常用此法作抽檢。

   3>金相組織法通過(guò)觀(guān)察表層金相組織的變化來(lái)判別燒傷類(lèi)別。此判別法準(zhǔn)確度高。    4)顯微硬度法工件表層金相組織變化必然導(dǎo)致其顯微硬度的變化，因此，觀(guān)察其硬度變化，可判斷燒傷類(lèi)別及測(cè)定變質(zhì)層深度。缺點(diǎn)是需要制作試件。

   C2)磨削裂紋在磨削滲碳鋼、工具鋼、淬火高碳鋼、硬質(zhì)合金等工件時(shí)，容易在表層出現(xiàn)細(xì)微的裂紋。磨削裂紋一般很淺〔0.03一O.OSmm)，嚴(yán)重時(shí)可達(dá)0.25一O . 5mm，其延伸方向大體與磨削速度方向垂直或呈網(wǎng)狀分布。

   磨削裂紋的產(chǎn)生與磨前各加工過(guò)程所產(chǎn)生的缺陷哈默納科軸承鋼諧波傳動(dòng)CSD-14-50-2A-R，如材料表層中存在網(wǎng)狀碳化物、非金屬夾雜、組織疏松、成分偏析、晶界上的淬火變形等有關(guān);裂紋通常與燒傷相伴而生。當(dāng)工件表層的殘余拉應(yīng)力超過(guò)材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生磨削裂紋。