高溫泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:

  1)泵的熱膨脹:由于泵體和轉(zhuǎn)子采用不同材料制成，由于膨脹系數(shù)和溫度的不同，它們之間的間隙在熱態(tài)下會(huì)變小，NIKUNI尼可尼廢氣回收泵渦流泵25UNDO7Z因此，首先應(yīng)考慮在冷態(tài)下的間隙比一般泵大一些。此外，軸套和軸〔徑向和軸向)的間隙配合要適當(dāng)，而且要考慮熱態(tài)下的對中心。

   z)泵的支承:由于不可避免的熱膨脹會(huì)使泵體歪曲變形。NIKUNI尼可尼廢氣回收泵渦流泵25UNDO7Z通常采用中心支承的結(jié)構(gòu)，以保證泵體自由地均勻膨脹，避免發(fā)生泵體變形造成軸彎曲而抱軸。

    3)泵體的耐壓強(qiáng)度:一般高溫泵均處于較高的壓力下工作，因此，必須考慮泵在高溫下的耐壓強(qiáng)度。此外還必須考慮由于配管熱膨脹而施加在泵體的負(fù)荷作用。

 4)泵體和軸封的密封;泵體采用適用于高溫下密封的墊片(如纏繞式墊片)和軸封采用高溫下工作可靠的機(jī)械密封與浮環(huán)密封并相應(yīng)地采取冷卻和沖洗等措施。

 5}機(jī)座和軸封等相應(yīng)地采取冷卻措施。

 此外，在使用方面應(yīng)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和升溫措施。為了不使泵體內(nèi)外溫差過大，可采用保溫措施。

  (2)低溫泵

    在石油化工廠中低溫泵用來抽送液化氣，主要是液態(tài)烴。液化氣在常溫下為氣體，只是在高壓和低溫下為液體。煉油廠的液態(tài)烴泵多在常溫高壓下，而化工廠的液化氣泵多在低溫下工作。