熔化極脈沖氫弧焊的電流harmonic行星減速器代理HPN-14A-10-J69A由兩部分組成，維弧電流用以保護(hù)電弧不致熄滅并使焊絲末端加熱熔化;脈沖電流使瞬時(shí)電流達(dá)到并超過(guò)射流過(guò)渡所需臨界電流值，造成熔滴以射流形式過(guò)渡，一般每輸人一次脈沖電流，熔滴過(guò)渡一次。這兩部分電流分別由兩個(gè)電源來(lái)供給，它們是并聯(lián)的。脈沖電源的zui簡(jiǎn)單裝置是單相交流半波整流后產(chǎn)生50Hz或經(jīng)全波整流后產(chǎn)生100Hz的脈沖。

    加進(jìn)脈沖電流后，擴(kuò)大了熔化極脈沖氨弧焊的應(yīng)用范圍，主要優(yōu)點(diǎn)為:

    ①實(shí)現(xiàn)了低電流值(平均值)下的射流過(guò)渡，使熱輸人小、熔池存在時(shí)間短、變形較小，成本較低，同時(shí)利于進(jìn)行薄板焊接和全位置焊。

    ②在相同電流水平和熔敷率下，脈沖harmonic行星減速器代理HPN-14A-10-J69A電弧焊可采用較粗的焊絲。粗絲成本低且便于送進(jìn);提高了電弧的穩(wěn)定性。采用粗絲后，焊絲比表面積減少，形成氣孔的機(jī)率減少，對(duì)鋁、欽的焊接特別有利。

    ③易實(shí)現(xiàn)對(duì)厚板的焊接。

 ④采用脈沖電流后，易于實(shí)現(xiàn)對(duì)電弧能量的調(diào)節(jié)，擴(kuò)大了焊接的厚度范圍。

    ⑤脈沖電流能加強(qiáng)對(duì)熔池的攪拌作用，有助于消除氣孔。

    (s)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊:

    二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，簡(jiǎn)稱(chēng)CO2焊,50年代初前蘇聯(lián)人首先采用，so年代獲得在工業(yè)上的普及，是一種高效率、低成本的焊接方法，CO2焊可分為半自動(dòng)焊和自動(dòng)焊兩類(lèi)，}z焊和手工電弧焊相比具有明顯優(yōu)勢(shì)。